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En la industria manufacturera, lo inesperado se manifiesta en cada línea de producción y en cada turno, con repercusiones que afectan a toda la planta. Basta con que una sola máquina quede fuera de servicio para que la producción se retrase. La calidad de los materiales varía y las tasas de descarte de esos materiales aumentan. Los proveedores no cumplen con los plazos de entrega y los cronogramas se desajustan. Los problemas de calidad no se detectan hasta después que los productos han salido de la planta. Mientras tanto, los directivos observan cómo los márgenes se estrechan, sin contar con señales tempranas de alerta.

El EKPS SourceOne® es un sistema de conocimientos con la capacidad de integrar datos de producción, sistemas de ejecución de manufactura y de planificación de recursos empresariales (respectivamente, MES y ERP, por sus siglas en inglés), telemetría de equipos, registros de calidad, historiales de mantenimiento, información de proveedores, consumo energético, datos de mano de obra y mucho más. El sistema utiliza tecnologías de aprendizaje automático, simulación, optimización y analítica predictiva y prescriptiva para derivar conclusiones en base a estos datos y responder preguntas operativas complejas en lenguaje claro y natural.

SourceOne captura los mecanismos en base a los cuales las máquinas, los materiales, las personas y los procesos interactúan en la práctica, lo que le permite identificar patrones recurrentes, revelar limitaciones no evidentes y generar conclusiones respecto a las relaciones de causa y efecto a nivel de toda la planta.

Mientras que otras herramientas pueden indicarle lo que efectivamente ocurrió, SourceOne® le ayuda a comprender sus datos para anticipar lo que podría ocurrir.

En la industria manufacturera, lo inesperado se manifiesta en cada línea de producción y en cada turno, con repercusiones que afectan a toda la planta. Basta con que una sola máquina quede fuera de servicio para que la producción se retrase. La calidad de los materiales varía y las tasas de descarte de esos materiales aumentan. Los proveedores no cumplen con los plazos de entrega y los cronogramas se desajustan. Los problemas de calidad no se detectan hasta después que los productos han salido de la planta. Mientras tanto, los directivos observan cómo los márgenes se estrechan, sin contar con señales tempranas de alerta.

El EKPS SourceOne® es un sistema de conocimientos con la capacidad de integrar datos de producción, sistemas de ejecución de manufactura y de planificación de recursos empresariales (respectivamente, MES y ERP, por sus siglas en inglés), telemetría de equipos, registros de calidad, historiales de mantenimiento, información de proveedores, consumo energético, datos de mano de obra y mucho más. El sistema utiliza tecnologías de aprendizaje automático, simulación, optimización y analítica predictiva y prescriptiva para derivar conclusiones en base a estos datos y responder preguntas operativas complejas en lenguaje claro y natural.

SourceOne captura los mecanismos en base a los cuales las máquinas, los materiales, las personas y los procesos interactúan en la práctica, lo que le permite identificar patrones recurrentes, revelar limitaciones no evidentes y generar conclusiones respecto a las relaciones de causa y efecto a nivel de toda la planta.

Mientras que otras herramientas pueden indicarle lo que efectivamente ocurrió, SourceOne® le ayuda a comprender sus datos para anticipar lo que podría ocurrir.

Cómo utilizar a SourceOne® en sus operaciones

  • Identificación de cuellos de botella ocultos en la producción:
    Mientras que la mayoría de los sistemas existentes producen reportes en materia de producción y tiempos de inactividad, SourceOne cuenta con la capacidad de analizar el rendimiento de los equipos, los ajustes en los procesos, el flujo de materiales, los niveles de dotación de personal, la variabilidad en las etapas previas del proceso y los indicadores de demanda, a efectos de predecir dónde es más probable que se produzcan cuellos de botella y pérdidas de capacidad productiva.
  • Pronóstico de presiones sobre costos y márgenes:
    SourceOne puede evaluar los desperdicios, el reprocesamiento, el consumo de energía, la eficiencia laboral y la variabilidad de los proveedores para identificar señales tempranas de aumentos de costos y erosión en los márgenes.
  • Predicción de riesgos de calidad y mantenimiento:
    Al conectar parámetros de proceso, condiciones de los equipos, historial de mantenimiento y datos de inspección, SourceOne puede anticipar desviaciones de calidad y fallas de los equipos antes de que interrumpan la producción o impacten a los clientes.
  • Mayor confianza en las operaciones:
    SourceOne puede reducir la incertidumbre gracias al modelado de las interdependencias y equilibrios entre cronogramas, inventarios, mantenimiento, uso de energía y mano de obra, a fin de proporcionar recomendaciones claras y fundamentadas en sus datos.
  • Predicción de riesgos en la cadena de suministro y en los insumos:
    SourceOne puede monitorear los niveles de uso, el desempeño de los proveedores, los plazos de entrega y la demanda operativa para predecir la potencial escasez de insumos y materiales críticos antes de que se conviertan en eventos que paralicen la producción.

Estos ejemplos representan tan solo una fracción del potencial de SourceOne. Gracias a su flexibilidad, SourceOne permite que los usuarios creen las herramientas que necesitan para respaldar sus operaciones y sus flujos de trabajo, abriendo la puerta a la incorporación de nuevas funciones a medida que evolucionan sus necesidades

SourceOne consolida y contextualiza todos sus datos provenientes de distintas fuentes, integrándolos en un único sistema que le brinda perspectivas que usted desconocía, así como opciones que antes no estaban a su alcance.

Documentos Técnicos de la Industria Manufacturera

Cómo utilizar a SourceOne® en sus operaciones

  • Identificación de cuellos de botella ocultos en la producción:
    Mientras que la mayoría de los sistemas existentes producen reportes en materia de producción y tiempos de inactividad, SourceOne® cuenta con la capacidad de analizar el rendimiento de los equipos, los ajustes en los procesos, el flujo de materiales, los niveles de dotación de personal, la variabilidad en las etapas previas del proceso y los indicadores de demanda, a efectos de predecir dónde es más probable que se produzcan cuellos de botella y pérdidas de capacidad productiva.
  • Pronóstico de presiones sobre costos y márgenes:
    SourceOne puede evaluar los desperdicios, el reprocesamiento, el consumo de energía, la eficiencia laboral y la variabilidad de los proveedores para identificar señales tempranas de aumentos de costos y erosión en los márgenes.
  • Predicción de riesgos de calidad y mantenimiento:
    Al conectar parámetros de proceso, condiciones de los equipos, historial de mantenimiento y datos de inspección, SourceOne puede anticipar desviaciones de calidad y fallas de los equipos antes de que interrumpan la producción o impacten a los clientes.
  • Mayor confianza en las operaciones:
    SourceOne puede reducir la incertidumbre gracias al modelado de las interdependencias y equilibrios entre cronogramas, inventarios, mantenimiento, uso de energía y mano de obra, a fin de proporcionar recomendaciones claras y fundamentadas en sus datos.
  • Predicción de riesgos en la cadena de suministro y en los insumos:
    SourceOne puede monitorear los niveles de uso, el desempeño de los proveedores, los plazos de entrega y la demanda operativa para predecir la potencial escasez de insumos y materiales críticos antes de que se conviertan en eventos que paralicen la producción.

Estos ejemplos representan tan solo una fracción del potencial de SourceOne. Gracias a su flexibilidad, SourceOne permite que los usuarios creen las herramientas que necesitan para respaldar sus operaciones y sus flujos de trabajo, abriendo la puerta a la incorporación de nuevas funciones a medida que evolucionan sus necesidades

SourceOne consolida y contextualiza todos sus datos provenientes de distintas fuentes, integrándolos en un único sistema que le brinda perspectivas que usted desconocía, así como opciones que antes no estaban a su alcance.

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